雅泰實業集團有限公司（以下簡稱“雅泰實業”或“建設單位”），是國内專注于鋁塑複合闆、鋁單闆産品研、産、銷的現代化知名企業。鋁單闆生産車間于2009年4月通過環評審批，并于2010年10月驗收通過，當時的鋁單闆生産工序主要包括钣金加工、酸洗、輥塗、高溫固化等。後在實際生産過程中，因輥塗、高溫固化工藝，對産品質量、工藝操作的便利性以及生産效率影響較大，因此，企業于2015年調整原有的生産工藝，改輥塗、高溫固化為噴塗、烘幹工藝。

為此，企業委托上海格林曼環境技術有限公司對鋁單闆生産工藝調整情況進行全面說明，确保調整工藝生産過程中，污染物排放可以符合相關環保法規、标準及環評批複、竣工驗收批複的要求，落實情況說明如下：

1、落後産線關停
鋁單闆輥塗工藝缺點明顯。第一，輥塗闆需要事先成膜，之後的很多的工序都受到限制，隻能簡單的折邊，做很簡單的造型。轉角、雕刻、彎弧等等都是輥塗無法做到的。并且若一不小心傷了漆面，後期修補顔色很難統一。第二，适合輥塗鋁單闆的厚度不是很多，要做成鋁卷鋁闆的厚度也有相應的限制，最多不超過2mm；第三，輥塗闆不得不通過多次塗烤(如四塗四烤)，讓鋁卷兩次通過輥塗線。因此，為了滿足客戶需求，提高産品質量和生産效率，雅泰實業對落後産線進行了關停處置。

2、環保治理設施完備
雅泰實業分别從源頭、末端和監控三大方面完善環保治理。源頭上，調整了油漆原料，使用不含苯、甲苯的油漆和稀釋劑；末端治理方面，噴漆、流平工序廢氣采用水幕簾+水洗+活性炭吸附裝置淨化處理，處理效率為90%，烘幹廢氣采用RTO裝置處理，RTO裝置基本可維持自運行，因此，處理效率達99%。同時在車間内增加移動式過濾裝置，收集和處理粉塵和焊煙，去除效率在99%以上。在監控方面，雅泰實業投入了巨資，建立了污水排放實時在線監測系統和廢氣排放實時在線監測系統。

3、污染物排放量合理控制

廢水方面，項目技改後，生活污水、表面處理工序廢水排放未發生變化，噴塗工序需增加60t/a廢水排放量。因廢水增加量較小，占技改前廢水量的0.23%，因此，技改項目不會改變現有的廢水排放水質情況。
廢氣方面，項目技改後，噴漆、流平及烘幹工序産生的二甲苯、非甲烷總烴、顆粒物排放速率及排放濃度均能滿足《大氣污染綜合排放标準》（DB31/933-2015）要求，廢氣排放量也從技改前的6.91噸降為2.87噸。
固廢方面，對固體廢物的處置方式不發生變化。對固廢仍按一般工業固廢、生活垃圾和危險廢物進行分類存放和分類處置。
噪聲方面，技改前後，廠界噪聲相差不大，其中本技改工序所在的鋁單闆車間，靠近廠界北側和西側，技改後檢出值在58.0~59.4 dB (A)之間，技改後廠界噪聲晝間符合《工業企業廠界環境噪聲排放标準》（GB12348-2008）3類标準要求，實現達标排放。
雅泰實業自成立以來，自覺承擔社會責任，遵守國家及地方政府相關的環保法律法規，投入巨資用于環保建設。通過此次項目技改和環保落實，雅泰實業鋁單闆項目的建設規模、産品方案、原輔材料、公用工程消耗、總圖布置等均未變化。廢氣、廢水、噪聲、固體廢物的排放量，均未發生重大變化。